Το πλάτος του Kerf είναι ένας από τους πιο σημαντικούς δείκτες κατά την επιλογή μιας μηχανής κοπής λέιζερ με νιτρίδιο αλουμινίου, ειδικά για υποστρώματα DBC, ηλεκτρονικά ισχύος, κεραμικά RF και συσκευασίες ημιαγωγών. Επηρεάζει άμεσα τη χρήση του υλικού, την ακρίβεια διαστάσεων και την ποιότητα των άκρων.
Κάτω από σταθερές συνθήκες παραγωγής μάζας-, το επιτεύξιμο πλάτος της κεφαλής ποικίλλει σημαντικά ανάλογα με το μήκος κύματος του λέιζερ και την τεχνολογία επεξεργασίας.
| Τύπος λέιζερ | Προτεινόμενη μηχανή | Τυπικό πάχος | Σταθερό Πλάτος Κερφ Παραγωγής | Κύριες Εφαρμογές |
| Laser UV Nanosecond 355 nm | Μηχανή κοπής με λέιζερ UV | 0,1–1,6 χλστ | 20–60 μm (Τυπικό: 40–60 μm) | Ημιαγωγικά κεραμικά υποστρώματα, DBC/DPC, κεραμικά RF |
| Λέιζερ ινών QCW 1064 nm | Μηχανή κοπής με λέιζερ QCW | >1 mm | 80–150 μm | Παχιά δομικά κεραμικά AlN, κοπή υψηλής-απόδοσης |
| Picosecond UV Laser | Μηχανή κοπής με λέιζερ Picosecond | Μικρότερο ή ίσο με 1 mm | 10–30 μm | Γκοφρέτες ημιαγώγιμων-υψηλού επιπέδου, μικροκατεργασία εξαιρετικά-ακριβείας |
Laser UV 355 nm (Συνιστάται για τα περισσότερα υποστρώματα AlN)
Για λεπτά υποστρώματα AlN που χρησιμοποιούνται σε συσκευασίες ημιαγωγών, μια μηχανή κοπής λέιζερ UV 355 nm παραμένει η κύρια βιομηχανική λύση.
>>>Σταθερός κορμός παραγωγής: 20–60 μm
>>>Τυπική ρύθμιση παραγωγής: 40–60 μm
>>>Οι βελτιστοποιημένες διαδικασίες μπορούν να επιτύχουν κορυφές 15–20 μm με καλή συνέπεια.
>>>Οι εργαστηριακές επιδείξεις μπορεί να φτάσουν τα ≈10 μm, αλλά τέτοιες συνθήκες γενικά θυσιάζουν την παραγωγικότητα και τη μακροπρόθεσμη σταθερότητα της διαδικασίας.
Λέιζερ ινών QCW 1064 nm
Μια μηχανή κοπής με λέιζερ QCW είναι καλύτερα κατάλληλη για πιο παχιά κεραμικά νιτριδίου αλουμινίου όπου η παραγωγικότητα είναι πιο σημαντική από το ελάχιστο πλάτος της βάσης.
Τα τυπικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν:
>>>Πλάτος κερκίδας: 80–150 μm
>>>Υψηλότερη ταχύτητα κοπής
>>>Μεγαλύτερη ζώνη που επηρεάζεται από τη ζέστη-(HAZ)
>>>Μεγαλύτερος κίνδυνος θρυμματισμού άκρων σε σύγκριση με την επεξεργασία λέιζερ UV
Λέιζερ Picosecond
Μια μηχανή κοπής με λέιζερ Picosecond προσφέρει τη στενότερη κεφαλή και την υψηλότερη ποιότητα άκρων.
Τυπική ικανότητα παραγωγής:
>>>Πλάτος κερκίδας: 10–30 μm
>>>Εξαιρετικά μικρό HAZ
>>>Ελάχιστες μικρορωγμές και αναδιατυπωμένο στρώμα
Ωστόσο, η επένδυση σε εξοπλισμό είναι σημαντικά υψηλότερη και η ταχύτητα επεξεργασίας είναι γενικά χαμηλότερη από τα συστήματα UV νανοδευτερόλεπτων.
Μηχανική Σύσταση
Για τις περισσότερες βιομηχανικές εφαρμογές υποστρώματος AlN, μια μηχανή κοπής λέιζερ UV 355 nm παρέχει την καλύτερη ισορροπία μεταξύ ακρίβειας, απόδοσης και λειτουργικού κόστους.
>>>Τυπική κεφαλή παραγωγής: 40–60 μm
>>>Παραγωγή υψηλής-ακρίβειας: 20–30 μm
>>>QCW Fiber Laser: τυπικά μεγαλύτερο ή ίσο με 80 μm, κατάλληλο για παχύτερα κεραμικά εξαρτήματα αντί για υποστρώματα ημιαγωγών ακριβείας.
>>>Picosecond Laser: η καλύτερη ποιότητα άκρων, αλλά συνήθως προορίζεται για εφαρμογές ημιαγωγών εξαιρετικά-υψηλής- αξίας όπου η μέγιστη ακρίβεια υπερβαίνει το κόστος του εξοπλισμού.
YCLASERειδικεύεται στην κοπή, διάτρηση και μικροεπεξεργασία με λέιζερ ακριβείας για προηγμένα κεραμικά υλικά, συμπεριλαμβανομένων υποστρωμάτων Al2O3, AlN, Si3N4, SiC, ζιρκονίας, DBC και DPC.
Διατίθεται δωρεάν δοκιμή δειγμάτων.Στείλτε μας τα σχέδια ή τα δείγματά σας και οι μηχανικοί μας θα σας προτείνουν την πιο κατάλληλη λύση επεξεργασίας λέιζερ για την εφαρμογή σας.
